Bomba De Presión Media Para Aplicaciones Industriales Cíclicas

Las aplicaciones industriales cíclicas, como las prensas de gran formato y las máquinas de moldeo por inyección, requieren sistemas de accionamiento hidráulico que proporcionen altos caudales junto con un control preciso y un bajo consumo de energía. Para satisfacer estas demandas industriales de eficiencia general del sistema, Bosch Rexroth está ampliando su gama de media presión con la bomba de cilindrada variable de 2 cuadrantes A3V2Q en el tamaño nominal de 90 centímetros cúbicos.

Arquitectura De Accionamiento Y Eficiencia Energética
Los sistemas hidráulicos convencionales de velocidad constante suelen presentar grandes pérdidas de energía en aplicaciones altamente cíclicas debido a la estrangulación y el ralentí. La plataforma de bombas A3V accionada por servomotor resuelve este problema de diseño mediante un ajuste de velocidad variable, que, en combinación con ángulos de giro flexibles, permite una adaptación exacta al estado de funcionamiento respectivo. Con caudales de hasta 286 litros por minuto, la A3V2Q alcanza una eficiencia superior al 91 por ciento en el rango operativo óptimo. Esto corresponde a un aumento de hasta cinco puntos porcentuales en comparación con las anteriores bombas de cilindrada variable de media presión y permite ahorros de energía de hasta un 70 por ciento en aplicaciones cíclicas en comparación con los accionamientos constantes convencionales.

Cinemática Y Recuperación De Energía
Las bombas de cilindrada variable autocebantes de la serie A3V están diseñadas especialmente para accionamientos hidrostáticos en funcionamiento combinado de bomba y motor. Si la bomba hidráulica es impulsada hacia atrás por el medio que fluye (por ejemplo, al bajar una plataforma elevadora pesada o al contrarrestar un cojín de embutición en el conformado de metales), actúa como un motor e impulsa el servomotor acoplado como un generador. La corriente eléctrica generada por esta recuperación puede inyectarse en el circuito intermedio de la máquina o devolverse a la red eléctrica. Esta capacidad de recuperación también acelera los procesos mecánicos: en el moldeo por inyección, la reducción de presión después de la fase de mantenimiento se puede acelerar activamente mediante una inversión controlada del motor, lo que acorta el tiempo de ciclo general del sistema.

Reducción Del Tren De Transmisión Eléctrico
La integración de conceptos de alta velocidad hace posible generar caudales idénticos con un 30 por ciento menos de par motor. La adaptación del volumen de desplazamiento en función de la demanda a través del mecanismo de ajuste de la bomba permite una reducción de par adicional del 30 por ciento en muchos procesos cíclicos. Este enfoque de ingeniería permite una reducción significativa (downsizing) de todo el tren de transmisión eléctrico. Tanto el servomotor como el convertidor de frecuencia asociado pueden dimensionarse para ser físicamente más pequeños y menos potentes. Esto no solo reduce el uso de materiales y los costos de inversión, sino que también disminuye drásticamente las emisiones operativas. Para una prensa industrial de tamaño medio, se pueden ahorrar hasta 50 toneladas de CO2 durante la fase de uso debido al aumento de eficiencia.

Contexto Adicional
Esta sección contiene especificaciones técnicas y comparaciones competitivas que no se incluyeron en el anuncio original del producto.

La electrificación y mejora de la eficiencia de los sistemas hidráulicos es un impulsor tecnológico central en la ingeniería mecánica moderna, acelerado por estrictos requisitos regulatorios globales para reducir la huella de carbono industrial. En los campos del moldeo por inyección y la tecnología de conformado, los fabricantes de plantas confían cada vez más en accionamientos de bombas de velocidad variable para eliminar por completo las pérdidas en vacío. Soluciones de accionamiento electrohidráulico comparables de fabricantes como Moog o Parker Hannifin también se centran en la integración perfecta de servomotores con bombas de cilindrada variable. La capacidad de recuperación activa de energía en el funcionamiento de 2 cuadrantes se está estableciendo como un punto de referencia industrial crítico para reducir la carga térmica en el medio de presión y disminuir de manera sostenible el costo total de propiedad (TCO) en entornos de producción intensivos en energía.

Editado por Maria Brueva, editora de Induportals – adaptado por IA.

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