FANUC presenta soluciones inteligentes de moldeo por inyección, robótica y fabricación digital en FAKUMA 2026

FANUC está implementando equipos avanzados de moldeo por inyección eléctrica integrados con inteligencia artificial y conectividad digital estandarizada para el sector de transformación de plásticos. Estos sistemas robóticos automatizados están dirigidos específicamente a aplicaciones de fabricación de envases médicos y componentes técnicos de precisión para garantizar una estricta repetibilidad de los procesos.

Control CNC avanzado en el moldeo por inyección eléctrico
En la 30.ª edición de Fakuma, que se celebrará del 12 al 16 de octubre de 2026 en Friedrichshafen, Alemania, FANUC operará dos celdas de moldeo por inyección ROBOSHOT totalmente eléctricas. Los sistemas utilizan control numérico por ordenador para gestionar los servomotores, permitiendo regular continuamente la aceleración, el movimiento y la presión de mantenimiento. El modelo ROBOSHOT S180C está configurado para aplicaciones de moldeo técnico. Incorpora monitorización de la presión de las cavidades en todas las cavidades del molde y utiliza mecanismos de equilibrado de canales calientes asistidos por simulación para gestionar el flujo de material. Esta instrumentación permite a los ingenieros mantener la estabilidad del proceso y minimizar el desperdicio de material mediante la corrección de desviaciones de presión durante el ciclo de inyección. Para la fabricación médica, la ROBOSHOT S350C funciona como una célula de producción integrada para fabricar envases médicos. La máquina está sincronizada mecánicamente con robots automatizados de manipulación de piezas, que descargan y empaquetan los componentes directamente en la interfaz de la máquina, maximizando el aprovechamiento del espacio de producción y manteniendo estrictas tolerancias dimensionales.

Integración de IA generativa para robótica colaborativa
El despliegue de la automatización industrial está evolucionando mediante la aplicación de inteligencia artificial en las arquitecturas de control robótico. FANUC presenta su serie de robots colaborativos CRX, que utiliza algoritmos de IA generativa para procesar comandos de voz durante las primeras secuencias de programación. Esta interfaz de software traduce la lógica expresada mediante voz en puntos de paso funcionales del robot, eliminando la necesidad inmediata de programación manual durante la fase de configuración. Los sistemas de visión artificial están integrados sistemáticamente con los brazos robóticos, permitiendo a los cobots determinar la orientación de las piezas y ajustar dinámicamente las trayectorias de manipulación durante las tareas de clasificación, inspección o montaje.

Internet Industrial de las Cosas y protocolos de conectividad
Las infraestructuras de fabricación digital requieren capas de comunicación estandarizadas para funcionar de manera eficiente. El ecosistema digital de FANUC funciona mediante el software LINKi2 y la conectividad con sistemas de ejecución de fabricación. La arquitectura subyacente utiliza las interfaces estandarizadas EUROMAP 82.1 y 82.2 para facilitar el intercambio continuo de datos entre las máquinas de moldeo por inyección, las unidades periféricas de control de temperatura y los sistemas de manipulación. La integración adicional en la fábrica utiliza aplicaciones WebAPI y datos de simulación de Moldex3D, permitiendo a los ingenieros de producción correlacionar modelos predictivos de gemelos digitales con métricas de rendimiento de las máquinas físicas.

Despliegue industrial y alcance operativo
Paul Ribus, Head of Sales Coordination de FANUC Europe, declaró que la integración del moldeo por inyección eléctrico con inteligencia artificial y conectividad digital estandarizada responde directamente a los requisitos fundamentales de la fabricación basada en datos. Indicó que la conexión de los datos del hardware con la manipulación robótica automatizada permite a los operadores establecer ciclos de producción resistentes y escalables. Los sistemas de hardware y las interfaces digitales se encuentran en el pabellón 7, stand A7-7304, del recinto ferial de Friedrichshafen.

Contexto adicional:
Esta sección detalla especificaciones técnicas y comparaciones competitivas no incluidas en el anuncio original del producto.

La serie ROBOSHOT de FANUC compite directamente en el sector de las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas con sistemas como Sumitomo (SHI) Demag IntElect, Engel e-motion y Arburg Allrounder A. Las máquinas ROBOSHOT utilizan un mecanismo de cierre de rodillera y servomotores CNC propios, logrando una reducción del consumo energético de aproximadamente entre el 50 % y el 70 % frente a los sistemas de inyección hidráulica convencionales. En el mercado de la robótica colaborativa, la serie FANUC CRX ofrece capacidades de carga útil de entre 3 y 30 kg y alcances de hasta 1.756 mm, compitiendo con la serie UR de Universal Robots y la KUKA LBR iisy. Los modelos CRX utilizan sensores de par internos para proporcionar retroalimentación de fuerza sin necesidad de hardware externo, ofrecen una repetibilidad básica de ±0,04 mm y están diseñados para funcionar durante ocho años sin intervalos de mantenimiento mecánico estándar.

Editado por Natania Lyngdoh, redactora de Induportals, con asistencia de IA.

www.fanuc.com