TPV Displays Polska automatiza el flujo interno de materiales con 22 robots móviles autónomos de KUKA, aumentando significativamente la eficiencia y aliviando la carga física de los trabajadores de producción.
Para Gnosjö Automatsvarvning, la medición y la verificación son aspectos críticos del proceso productivo para garantizar la calidad y las tolerancias que exigen sus clientes. Gracias a su larga colaboración con Mitutoyo, la empresa dispone de la tecnología avanzada y el soporte necesarios para situarse en la vanguardia del sector.
Phytopharm Klęka S.A. integra cobots FANUC para automatizar las operaciones de paletizado y despaletizado, superando objetivos de rendimiento mientras mejora la seguridad laboral.
Mediante la programación offline, la planta de Konz evita los tiempos de inactividad de la producción, logra una mayor precisión de soldadura y reduce el tiempo de programación hasta en un 50%, impulsando el rendimiento y la eficiencia.
Yamaha suministra un ecosistema integrado de colocación de componentes e inspección para acelerar la introducción de nuevos productos electrónicos complejos de bajo volumen.
Technidrive diseña un sistema automatizado de accionamiento de vagoneta para TH Moore, reemplazando componentes lógicos obsoletos con tecnología de velocidad variable de precisión para mitigar el desgaste mecánico.
Siemens integra módulos de potencia de carburo de silicio para garantizar la continuidad operativa en infraestructuras críticas y centros de datos de inteligencia artificial.
Infineon adopta tecnología de control de Beckhoff para mejorar la precisión de las mediciones, aumentar la capacidad de ensayo y automatizar la evaluación de semiconductores de potencia.